ネイル生産ライン

爪人々の生活の中でよく使われており、その製造プロセスは主に 4 つのステップで構成されます。

原材料の購入、絞り加工、冷間圧造、梱包。

例えば、釘の具体的な製造工程を紹介する。

第一段階：原材料調達

釘の主な原材料は、鋼線、鋼板、溶接用電極などです。これらの材料の調達には品質保証と適正価格が求められます。ラウンドネイル会社と高品質のオリジナル素材工場を提供する工場もあります。メーカーは、原材料の品質と価格を保証するために長期的な協力関係を確立しています。

ステップ 2: 描画

鋼線は釘の主原料の一つであり、丸釘会社では伸線加工を行っています。ビレットは冷間押出、圧延、伸線などにより一定の直径と精度の鋼線に加工されます。

名字 伸線加工ではビレットを加工する前に溶接や表面処理をする必要があります。

ステップ 3: 冷間圧造

絞り工場の近くに、丸釘会社の生産ラインには、釘の製造と冷間圧造に特化した専用の冷間圧造工場があります。冷間圧造は鋼線をプレスして固め、様々な形状に変形させて製造する加工です。冷間圧造中、ワイヤーは圧縮されて長くなります。分子構造により強度と靱性が向上し、使用に耐える釘が作られます。丸釘会社の生産ラインには、さまざまな仕様の冷間ヘッダーが装備されており、製造することができます。さまざまなサイズ、色、爪の形。冷間圧造後、釘を点在させて加工する必要があります。表面がより滑らかになり、形状が標準の要件にさらに適合します。

ステップ 4: 梱包する

最後のステップは梱包です。このステップでは、丸釘会社の従業員がすでに作成しています。

釘は、標準要件に厳密に従って分類、計数され、梱包され、マークが付けられます。しっかり梱包してください

爪の質、量、形を外部からのダメージから守ること。包装工程における丸釘会社

環境を保護するために、環境要件を満たすリサイクル可能な梱包材を使用しています。

まとめる

釘は製品としての製造工程が複雑ですが、原材料の確保が重要です

品質を維持し、優れた技術スキルを習得し、管理と制御のあらゆる側面で優れた仕事を行います。このようにして、より高品質なネイルを生産し、市場と顧客の評価を獲得します。