転造盤紹介

ワーク材質

転造加工中、ワークの表面は転造ホイールとワーク間の摩擦力の影響を受け、転造深さが増すにつれて摩擦力も増加します。ワーク材質が異なれば応力状況も異なります。

一般に材質が銅や鋼の場合、圧延加工時の力は小さくなります。転動輪とワークとの摩擦が大きいと、転動輪が変形したり、スリップしたりすることがあります。

金属材料が異なれば、圧延加工時の応力条件も異なります。例えば、ステンレス鋼材は転造加工時に表面が変形し、加工中に滑りが発生します。アルミニウム合金材料の表面は、圧延加工中に変形しやすく、滑り現象が深刻です。変形しやすい。したがって、金属材料の違いに応じて適切な圧延圧力を選択する必要があります。

ワーク加工

ねじ転造機の転造深さはさまざまな材料や加工技術に応じて決定できますが、転造ホイールの直径はワークピースの特定の条件を考慮する必要があります。

一般に、転造中には、主に転造ホイールとワークピース間の摩擦を潤滑して維持し、転造ホイールとワークピース間の摩擦を低減するために、潤滑剤を添加する必要があります。さらに、異なる材料を加工する場合、圧延加工の品質を向上させるためにいくつかの添加剤を添加することもできます。

加工精度と表面粗さの要求

転造加工では切削抵抗の作用によりワークが振動し、ねじ精度の低下や面粗度の低下を引き起こします。しかし、転造後のねじ表層の表面粗さが高いため、加工後のワークの表面粗さは良好です。

(1) 工作機械は高精度で信頼性が高く、転造加工中に良好な安定した状態を維持して加工精度と面粗さを確保できる必要があります。

(2) 寿命が長いと工作機械の加工コストが高くなります。

(3) 柔軟な処理性能に優れていること。転造加工では、ワークの表面粗さと寸法精度を確保するために、加工変形をできる限り小さくする必要があります。

転造加工では、ワークの材質や精度に応じて、合理的に工程を整理し、適切な加工パラメータや切削量を選択する必要があります。