三軸ローリングマシンの使用上の注意点と使用上のメリット分析

三軸転造機より高度な機械装置であるため、多くの人が使用していますが、使用方法を誤ると事故が発生する可能性があるため、以下を併せて使用上の注意点を理解し、使用上の利点を分析してください。
1、冷却剤は水溶性乳化冷却剤を使用する必要があり、油性冷却剤の使用を厳しく禁止し、通常の潤滑剤で置き換えることはできません。
2、クーラントなし、ねじ転造加工は固く禁止されています。
3、加工する鉄筋の端は平らで歯のない鋸で切断する必要があります。端の長さは 500 mm 以内で丸くする必要があり、曲げは許可されず、ガス切断または切断機のアンダーカット端を直接加工することは許可されません。
4、初期切削送りは均一でなければなりません。ナイフの刃先を潰さないように、激しく前進させないでください。
5、摺動面とスライダーは定期的に清掃し、注油してください。
6、鉄片は時間内に掃除する必要があります。
7、冷却液タンクは半年に一度洗浄してください。
8、減速機は規定の油量を維持するために定期的に給油する必要があります。
9、圧延機は定期的にメンテナンスする必要があります。
10、工作機械のシェルは使用前に確実に接地する必要があります。
三軸ローリングマシンの使い方とメリット
1.ローレット加工の範囲が広く、1.5mm以上の部品にローレット加工が可能で、メッシュ、直線、ねじ、薄肉管用ねじのローレット加工も可能です。
２．三角支持方式を採用し、直角度と同心度を確保し、高精度で良質なシルクを実現します。
３．機械全体は剛性の高い鋳鋼製で、シンプルでコンパクトな構造です。
４．メンテナンスで採用されました。オイルタンクを内蔵しており、損傷しにくく、メンテナンスが簡単で、見た目もきれいで衛生的です。
５．強力な拡張性、全自動供給ベルトを追加するだけで、非常に強力な全自動生産を実現できます。
６．周波数変換速度コントローラーを採用し、主軸速度をシームレスに切り替え、速度を任意に調整できるため、切断ラインが安心して切断できます。
三軸ワイヤーローリングマシンは多機能冷間押出成形機です。 3 軸伸線機は、ラッピング範囲内で冷間ワークのねじ切り、ストレート、綾巻きを行うことができます。これは高度な非切削加工技術であり、ワークピースの内部および表面の品質を効果的に向上させることができ、加工中に発生する半径方向の圧縮応力によりワークピースの疲労強度とねじり強度を大幅に向上させることができます。
三軸転造盤さまざまな管状ネジだけでなく、さまざまなローレット加工、スクリーン、ストレートワイヤーなどの加工にも便利に加工できます。等三角支持操作により真円度、直角度を確保、ゲージとパーキングゲージ付きで油圧（油圧）駆動の使用に便利、操作が簡単、ベースが安定して耐久性があり、油管継手、自動車、オートバイ、自転車に使用可能エアコンパイプラインのエバポレーター部品や各種ファスナーなど。
上記は三軸ローリングマシンの使用上の注意点と利点の分析を紹介しました。さらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。