現在、釘列生産装置の主なタイプは次のとおりです。 ストリップ 釘、プラスチックストリップ釘、鋼釘列など、1本の釘の形状はF、T、Uなどに分けられます。製造プロセスによると、列釘は2つのカテゴリに分類できます。1つは紙列釘、プラスチック列釘、ストレート列釘です。もう一つのタイプは鋼製の列釘です。その特徴は次のとおりです。 紙製列釘、プラスチック製列釘:このような列釘を使用すると、強度、硬度の要件がセメント釘ほど高くないため、製造工程で多くの工程が節約され、我が国にとっては有利です。現在、自動生産を実現できており、テクノロジーはより成熟しています。調べてみると、この種のローネイルに使用されている材質は主に炭素鋼です。一般的な製造工程は、丸線を平坦機で真っ直ぐに伸ばし、一定数のスプールにセットし、接着機で接着、乾燥してワイヤーベルトを作り、出荷します。成形機に投入し、切断、成形、圧造を行い、生産手順全体を完了します。鋼列釘は、多くの列釘シリーズの 1 つであり、その高強度、高硬度により、コンクリートやその他の比較的硬い材料に釘付けすることができます。鋼鉄列釘の特徴は次のとおりです。
a. 1本の鋼釘の直径は2.2mm、長さは18mm、26mm、38mm、46mm、50mm、64mmなどのさまざまな仕様があります。
b.鋼釘は40本連続し、上面と側面が反らず平らである必要があります。
c.釘列は一定の剛性と強度を持たなければなりません。一方の端を保持し、もう一方の端が沈んで壊れてはいけません。
d.釘は互いに密着しており、隙間があってはなりません。接着剤は均一にコーティングされており、腫瘍や気泡がなく、接着剤の境界は釘頭の下 10 mm に制限されています。
スチールネイルは、原材料として円盤状のワイヤーを使用し、伸線機でスチールネイル列に必要な線径に数倍し、釘打機で仕様のスチールネイルを製造し、熱処理炉で焼き入れしてから研磨します。研磨機、次に電気めっき用の亜鉛めっき装置、そして最後に手作業での接着によってスチール釘を一連の認定製品に仕上げます。
鋼製釘と紙、プラスチック、ストレート釘などの釘の違い
スチールローネイルは他のものとは大きく異なります。まず第一に、それらのアプリケーションは異なります。第二に、2 種類の釘に使用される材料、生産設備、生産プロセスは大きく異なります。これまでのところ、スチール釘の製造プロセスは自動化できず、単一のスチール釘しか製造できず、その後手作業で釘を完成させます。紙、プラスチック、ストレート釘およびその他の普通の列釘の生産は基本的に自動化されており、効率は比較的高いです。
投稿日時: 2024 年 1 月 11 日