ネイルの製造工程

釘を完成させるには、伸線工程から始める必要があり、全工程には釘製造機以外にもさまざまな補助設備が必要であり、それぞれに異なる機能があります。スチールから完成した釘まで、釘を変形させて「生まれ変わる」には4つのプロセスが必要です
釘の製作工程を見てみましょう。
釘の製造工程は伸線、釘の製作、研磨、出荷梱包の4つに大きく分かれており、重要な工程は伸線です。
伸線 –伸線機主に棒鋼の要件に従って線または棒に引き抜かれ、その直径、真円度、内部冶金構造、表面仕上げおよび真直度が標準部品に達し、伸線機による伸線と錆の除去によって原材料が満たされます。同時に完成し、原料加工要件を満たすために必要な仕様の釘の直径に引き込まれます。
釘作り - ワイヤーを引っ張った後、自動ワイヤー供給装置のヘッドを通ってワイヤーが引っ張られ、釘の中に送られます。釘製造機、クランプ機構、クランプ機構、ネイルチップ機構、切断機構、ネイルキャップ機構を同一平面上で調整し、爪調整半製品を生産します。
研磨 – 研磨機は完成品の表面品質をさらに向上させ、仕上がりを向上させるために釘を作るためのものです。摩擦衝撃の後、おがくず、パラフィン、ガソリン、その他の化学物質に研磨機を研磨し、研磨機に釘を打ち込みます。次に、爪を必要な明るさまで研磨し、注ぎ出します。
梱包 - 上記の 3 つの部分が重要です。梱包はユーザー自身の注文ニーズに応じてカスタマイズでき、最終測定梱包工場で行われます。