釘製造機で作るために溶融亜鉛メッキが必要な釘は何ですか?

釘を作るための釘製造機には、溶融亜鉛メッキをしなければならない釘と、溶融亜鉛メッキをしなくてもよい釘がありますが、どのような釘に溶融亜鉛メッキが必要なのでしょうか？

釘製造機械では、溶融亜鉛めっきを行う必要があり、生活の中でセメント鋼釘、小ねじ、段ボール釘、釘、繊維板釘、絶縁釘、ボルトなどを溶融亜鉛めっきする必要があります。耐用年数を延ばし、耐食性を向上させるために、このような釘に亜鉛メッキを施します。次に釘の溶融亜鉛めっきについて学びます。

まず第一に、溶融亜鉛めっき方法は、電気めっきプロセスと溶融亜鉛めっきの2つのカテゴリに分けることができます。電気めっきプロセスと溶融亜鉛めっきは、さらに多くのことです。電気めっきプロセスの場合、亜鉛は非常によく表面を覆うことができます。さまざまな釘があり、表面は滑らかで、上部の亜鉛がよく覆われています。亜鉛メッキは純粋であり、優れた耐腐食性を保証します。アプリケーションの実際の効果は非常に優れています。溶融亜鉛めっき法は、鉄イオンと亜鉛イオンを結合させることで強固に結合し、釘の表層は亜鉛だけでなく鋼と亜鉛の化合物になります。

電気めっきプロセスSSおよび溶融亜鉛めっきプロセスの特徴は、室内温度基準の製造方法であり、コーティングの生成は電気の蓄積に属さず、負荷部分のメッキシリンダーの回転によって行われるため、シリンダー部分の材料が互いに衝突し、釘の製造が完了します。コーティングを生成するための機械工業生産エネルギー伝達。顆粒レベルの球状亜鉛粉末のコーティング構造。釘による機械力伝達衝撃変形、平らな円盤状の亜鉛粒状材料シート層の蓄積、コーティングのための凝縮、このタイプの構造コーティングは、亜鉛金属の基本的な物理的特性を備えています。コーティング効果の役割は、鉄ベースの部品に陽極酸化維持コーティングを施し、錆びを防ぐことです。