釘製造機で作るために溶融亜鉛メッキが必要な釘は何ですか?

釘を作るための釘製造機には、溶融亜鉛メッキが必要な釘と、溶融亜鉛メッキが必要でない釘がありますが、どのような釘に溶融亜鉛メッキが必要なのでしょうか？

釘製造機械では、溶融亜鉛めっきを行う必要があり、生活の中でセメント鋼釘、小ねじ、段ボール釘、釘、繊維板釘、絶縁釘、ボルトなどを溶融亜鉛めっきする必要があります。耐用年数を延ばし、耐食性を向上させるために、このような釘に亜鉛メッキを施します。次に釘の溶融亜鉛めっきについて学びます。

まず第一に、溶融亜鉛めっき方法は、電気めっきプロセスと溶融亜鉛めっきの2つのカテゴリに分けることができます。電気めっきプロセスと溶融亜鉛めっきは、さらに多くのことです。電気めっきプロセスの場合、亜鉛は非常によく表面を覆うことができます。さまざまな爪があり、表面は滑らかで、上部の亜鉛がよく覆われています。亜鉛メッキは純度が高く、優れた耐食性を備えています。アプリケーションの実際の効果は非常に優れています。溶融亜鉛めっき法は鉄イオンと亜鉛イオンを結合させることで強固に結合し、釘の表層は亜鉛だけでなく鋼と亜鉛の化合物になります。

電気めっきプロセスSSおよび溶融亜鉛めっきプロセスの特徴は、室内温度基準の製造方法であり、コーティングの生成は電気の蓄積に属さず、負荷部分のメッキシリンダーの回転によって行われるため、シリンダー部分の材料が互いに衝突し、釘の製造が完了します。コーティングを生成するための機械工業生産エネルギー伝達。顆粒レベルの球状亜鉛粉末のコーティング構造。釘による機械力伝達衝撃変形、平らな円盤状の亜鉛粒状材料シート層の蓄積、コーティングのための凝縮、このタイプの構造コーティングは、亜鉛金属の基本的な物理的特性を備えています。コーティング効果の役割は、鉄ベースの部品に陽極酸化維持コーティングを施し、錆びを防ぐことです。